Полиэстержәне нейлонтоқыма және өнеркәсіпте кеңінен қолданылатын екі синтетикалық талшық. Әрқайсысының өзіндік ерекшеліктері болғанымен, олардың кейбір ұқсастықтары да бар. Олардың қарым-қатынасын түсіну бізге осы талшықтарды жақсырақ таңдауға және қолдануға көмектеседі. Кейбір жағдайларда оларды бір-бірінің орнына қоюға болады. Арнайы айырмашылықтар олардың негізгі қасиеттерінде ғана емес, сонымен қатар нақты орталардағы нақты қызметтерінде де жатыр.
Нейлонполиэфирге қарағанда ультракүлгін сәулесінің әсерінен тезірек ыдырайды және тезірек бұзылады. Сыртқы материалдардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін қатал ауа райы жағдайларына төтеп бере алатын және ультракүлгінге төзімділік, жоғары беріктік, тозуға төзімділік, көгеруге төзімділік және тіпті тұзды суға төзімділік сияқты қасиеттерге ие жіптер қажет. Полиэстер - сыртқы қолданбаларда ең жиі қолданылатын иірілген жіп. Полиэфир талшығы табиғи түрде ультракүлгін сәулелерге төзімді, сондықтан оны жастықтар, қаптамалар, желкендер, кенептер, қайық жамылғылары, тенттер, шатырлар, брезент, геотекстильдер және барлық сыртқы қолданбалар сияқты сыртқы пайдалану үшін ұсынылады.
Нейлон полиэфирге қарағанда ылғалды оңай сіңіреді (нейлонның ылғалдылығы полиэфирдің 0,4% салыстырғанда шамамен 4% құрайды және дымқыл кезде бастапқы ұзындығының шамамен 3,5% созылады, бұл оны шатырлар үшін қолайлы материал етеді.
Ішкі қолданбалар үшін ультракүлгінге төзімділік азырақ, ал беріктік, тозуға төзімділік және созылу маңыздырақ болады. Нейлон полиэфирге қарағанда үлкен серпімділік пен тозуға төзімділікті ұсынады және оның тамаша созылу және қалпына келтіру қасиеттері оны қаптау материалдары мен жіптер, сондай-ақ кілемдер мен басқа жасанды беттер сияқты жоғары жүктемелі материалдар үшін таңдаулы таңдау жасайды. Дегенмен, нейлон көмірсутектерге (бензин, керосин және дизель), майларға, жуғыш заттарға және сілтілерге тамаша төзімділік танытқанымен, ол тотықтырғыштардың, органикалық қышқылдардың, ыстық бейорганикалық қышқылдардың және хош иісті спирттердің шабуылына ұшырайды. Нейлон сондай-ақ концентрлі тұз, күкірт және азот қышқылы ерітінділерінде ериді және ішінара ыдырайды және құмырсқа қышқылында ериді.
Полиэстерден және нейлоннан жасалған көп талшықты иірілген жіптердің деньесі немесе өлшемі ұқсас. Олардың түпкілікті пайдалану әлеуетін барынша арттыру үшін оларды біріктіріп, әртүрлі өнеркәсіптік жіптерге немесе тігін жіптеріне айналдыруға болады. Нейлон тігін жібінің полиэстерге қарағанда беріктік пен сызықтық тығыздық қатынасы (беріктігі) жоғары. Төзімділік әдетте бір деньедегі грамммен (gpd) көрсетіледі, жоғары беріктігі бар (HT) полиэфирде әдетте тәулігіне 9,0 гпк және нейлон 6,6 10,0 гпд болады. Сондықтан, егер тек күшке ғана мән берілсе, нейлон ең жақсы таңдау болып көрінеді.
Нейлон жіпті бояу полиэфирлі жіпке қарағанда оңайырақ және бояғыштардың көшу мәселелерінің көпшілігі полиэфирмен, әсіресе қараңғы реңктермен байланысты. Ерітіндімен боялған полиэстер қаптамамен боялған иірілген жіптен артықшылық береді. Нейлон ұзақ уақыт бойы ≥ 150°C температураға ұшыраған кезде оңай сарғайып кетеді, ал полиэфир ашық түстерді сақтайды. Жоғары температуралар нейлон мен полиэстерге де әсер етеді, тұрақтылықты 228°C шамасында сақтайды және 260°C шамасында балқиды. Дегенмен, нейлонды қайта өңдеу полиэфирге қарағанда қиынырақ. Полиэфирді қайта өңдеу әдістері көп болғанымен, нейлонды қайта өңдеу әдістері шектеулі. Нейлон еріген кезде улы және қауіпті заттарға ыдырайды, бұл қайта өңдеуді қымбатырақ етеді.
Полиэстертабиғи түрде даққа төзімді, қосымша химиялық заттарды қажет етпейді және нейлонға қарағанда үнемді.
Көп талшықты нейлон эквивалентті дениердің полиэфирінен айтарлықтай қымбат, кейбір жағдайларда 2,5 есеге дейін қымбат. Сондықтан физикалық және химиялық талаптар ұқсас немесе алаңдатпайтын кезде нейлонның орнына полиэфирді қарастырған жөн. Нақты таңдау нақты жағдайға және қолданылатын нақты материалға байланысты.